Los refrigerantes se utilizan en la industria de transformación de metales tanto en procesos de corte de metales como en otras, para refrigerar y lubricar el proceso. En el trefilado de alambre, las emulsiones refrigerantes se emplean debido a su efecto refrigerante primario, necesario debido a las altas velocidades de las líneas de trefilado.
Una emulsión refrigerante se compone principalmente de agua, con la adición de aceite lubricante, emulsionantes, disolventes como alcoholes, antiespumantes, bactericidas y aditivos adhesivos. La supervisión periódica de las emulsiones de refrigerante es esencial para la seguridad del proceso, la seguridad de los empleados y una producción rentable, lo que se ha visto acentuado por diversas normativas en los últimos años. Además de la medición del pH y la determinación de los niveles de nitratos y nitritos, el análisis de la concentración de la emulsión juega un papel importante.
Durante el funcionamiento, las emulsiones de refrigerante pueden diluirse debido a la descarga de aceite a través de las virutas o pueden concentrarse debido al aumento de las temperaturas de funcionamiento y la evaporación de agua asociada. Un control regular ayuda a aumentar la vida útil de la emulsión y, en última instancia, de las piezas de la máquina al reducir el desgaste no deseado.
Un método habitual para determinar la concentración de las emulsiones es la medición del índice de refracción en °Brix. A continuación, este valor se multiplica por un factor refractométrico específico del refrigerante para determinar la concentración de refrigerante. Esta medición puede realizarse con un refractómetro manual. Sin embargo, pueden surgir imprecisiones debido a las variaciones de la temperatura de la emulsión en el tanque y a la presencia de una turbidez sustancial de la emulsión causada por el desgaste. Especialmente con emulsiones “más ricas”, la medición con un refractómetro de mano sólo puede proporcionar una aproximación aproximada.
Para superar las limitaciones asociadas a los refractómetros de mano y asegurar una medida precisa de la concentración de refrigerante, la industria de procesado de metales ha estado explorando aproximaciones directas con refractómetros de proceso en línea y dispositivos de laboratorio de alta precisión para el control de calidad de las emulsiones de refrigerante.
El uso del refractómetro VariRef con control de temperatura integrado ofrece la ventaja de medir la emulsión a una temperatura constante. Como se puede programar un método en el software con una escala específica que convierte el RI en una concentración directa, se eliminan las imprecisiones asociadas a la lectura manual de la escala. Debido al principio de medición, se eliminan en gran medida las perturbaciones causadas por las impurezas de la emulsión.
La integración de un refractómetro en línea, como el iPR C2, en los sistemas de trefilado permite la supervisión continua y el ajuste dinámico de la concentración de la emulsión en tiempo real durante todo el proceso de producción.
Ventajas de utilizar el refractómetro avanzado
Instrumentos de laboratorio, sistemas de análisis de procesos y soluciones de automatización de alta calidad.
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