Contrôle des émulsions du liquide de refroidissement dans le tréfilage

Importance d’une surveillance régulière des émulsions de refroidissement dans l’industrie de transformation des métaux

Les liquides de refroidissement sont utilisés dans l’industrie de transformation des métaux pour les opérations de formage de copeaux et de non-formage de copeaux afin de refroidir et de lubrifier le processus. Dans le tréfilage, les émulsions de liquide de refroidissement sont utilisées en raison de leur principal effet de refroidissement, rendu nécessaire par les vitesses élevées des lignes de tréfilage.

Une émulsion de liquide de refroidissement se compose principalement d’eau, à laquelle s’ajoutent de l’huile de lubrification, des émulsifiants, des solvants tels que des alcools, des antimousses, des bactéricides et des additifs pour adhésifs. La surveillance régulière des émulsions de liquide de refroidissement est essentielle pour la sécurité du processus, la sécurité des employés et la rentabilité de la production, qui a été renforcée par diverses réglementations au cours des dernières années. Outre la mesure du pH et la détermination des niveaux de nitrate et de nitrite, l’analyse de la concentration de l’émulsion joue un rôle important.

Pendant le fonctionnement, les émulsions de liquide de refroidissement peuvent se diluer en raison de l’évacuation de l’huile par les copeaux ou se concentrer en raison des températures de fonctionnement plus élevées et de l’évaporation de l’eau qui en découle. Un contrôle régulier permet d’augmenter la durée de vie de l’émulsion et, en fin de compte, des pièces de la machine en réduisant l’usure indésirable.

Une méthode courante pour déterminer la concentration des émulsions consiste à mesurer l’indice de réfraction en °Brix. Cette valeur est ensuite multipliée par un facteur de réfractomètre spécifique au liquide de refroidissement pour déterminer la concentration du liquide de refroidissement. Cette mesure peut être effectuée à l’aide d’un réfractomètre à main. Toutefois, des imprécisions peuvent survenir en raison des variations de la température de l’émulsion dans le réservoir et de la présence d’une turbidité importante de l’émulsion due à l’usure. En particulier pour les émulsions plus “riches”, les mesures effectuées à l’aide d’un réfractomètre à main ne peuvent fournir qu’une approximation grossière.

Pour surmonter les limitations associées aux réfractomètres à mains et garantir une mesure précise de la concentration du liquide de refroidissement, l’industrie de transformation des métaux a exploré des approches directes avec des réfractomètres de processus en ligne et des appareils de laboratoire de haute précision pour le contrôle de la qualité des émulsions de liquide de refroidissement.

Solution de SCHMIDT + HAENSCH

L’utilisation du réfractomètre VariRef avec contrôle de température intégré offre l’avantage de mesurer l’émulsion à une température constante. Comme une méthode peut être programmée dans le logiciel avec une échelle spécifique convertissant l’IR en une concentration directe, les imprécisions associées à la lecture manuelle de l’échelle sont éliminées. Grâce au principe de mesure, les perturbations causées par les impuretés de l’émulsion sont largement éliminées.

L’intégration d’un réfractomètre en ligne, tel que l’iPR C2, dans les systèmes de tréfilage permet le contrôle continu et l’ajustement dynamique de la concentration de l’émulsion en temps réel tout au long du processus de production. Avantages de l’utilisation du réfractomètre avancé

  • Mesure précise de la concentration du liquide de refroidissement
  • Élimination des imprécisions de mesure
  • Surveillance en temps réel pendant les processus de production
  • Amélioration de la sécurité du processus
  • Optimisation rentable de la production
  • Conformité aux réglementations
  • Assurance du contrôle de la qualité

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